带式输送机渐向大型自动化迈进

带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。
　　国外皮带输送机技术的发展很快，其主要表现在2个方面：一方面是皮带输送机的功能多元化、应用范围扩大化，如高倾角带输送机、管状带式输送机、空间转弯皮带输送机等各种机型；另一方面是皮带输送机本身的技术与装备有了巨大的发展，尤其是长距离、大运量、高带速等大型皮带输送机已成为发展的主要方向，其核心技术是开发应用于了带式输送机动态分析与监控技术，提高了带式输送机的运行性能和可靠性。
　　而我国输送机业中低端产品厂家数量比较多，随着科技水平的日益更新，带式输送机未来发展之路也需要改变，绿色化、大型化、自动化、多样化方向的发展道路已被提到了日常的考虑范围中。
　　第一，多样化。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易结团、易爆、粘性的物料的输送机。
　　第二，自动化。使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。
　　第三，大型化。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。目前，带式输送机水力输送装置的长度已达440公里以上，带式输送机的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联系甲乙两地的“带式输送道”。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。
　　第四，绿色化。减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气，十分重要。降低能量消耗以节约能源，已成为输送技术领域内科研工作的一个重要方面。
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